FRP亮瓦的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

1. 原材料準備

FRP亮瓦的主要原材料包括玻璃纖維、有機高分子樹脂（如不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等）、填料（如碳酸鈣）、固化劑、促進劑等。根據(jù)產(chǎn)品的性能要求，選擇不同配比的原材料進行混合。

2. 樹脂混合與纖維浸漬

將樹脂和各種添加劑通過精確計量泵注入攪拌罐中，充分攪拌均勻，確保各種成分充分融合。隨后，將玻璃纖維通過一系列導(dǎo)輥引導(dǎo)進入浸漬槽內(nèi)，浸漬槽中填充了適量的液態(tài)樹脂，玻璃纖維在槽內(nèi)均勻地浸潤樹脂。

3. 成型

成型工藝主要有拉擠成型、模壓成型和手糊成型等。對于FRP亮瓦，通常采用拉擠成型或模壓成型：

拉擠成型：將浸漬有樹脂的連續(xù)纖維束拉入模具，在加熱、加壓條件下固化成型，最終形成具有一定截面的型材。

模壓成型：將預(yù)先準備好的樹脂與玻璃纖維混合物放入加熱的模具中，通過高壓使其成型。

4. 固化與冷卻

將成型后的FRP亮瓦進行冷卻和固化處理。固化過程中通常需要在模具內(nèi)部設(shè)置加熱系統(tǒng)，以確保樹脂的充分固化。固化后的板材通過切邊系統(tǒng)和定長切割系統(tǒng)，按要求進行切邊和切割。

5. 表面處理

固化后的FRP亮瓦需要進行表面處理，以提高其耐候性和耐磨性。常見的處理方法包括拋光、打磨、上色等。此外，還可以根據(jù)需要對采光瓦進行切割和定型，以適應(yīng)不同建筑結(jié)構(gòu)和安裝要求。

6. 質(zhì)量檢測

對成品進行嚴格的質(zhì)量檢測，包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等，確保產(chǎn)品無瑕疵、變形，并符合相關(guān)標準。

7. 特殊處理（可選）

根據(jù)具體需求，可能還需要對FRP亮瓦進行防腐處理，如涂覆特殊防腐涂料，以進一步提升其防腐性能。

通過以上步驟，FRP亮瓦能夠?qū)崿F(xiàn)高強度、輕量化、耐腐蝕和良好的透光性能，廣泛應(yīng)用于建筑采光等領(lǐng)域。